繼推出CCL產業緩衝墊之後,我們又開發了PCB及IC載板產業緩衝墊。本產品由高彈纖維與聚合物構成,緩衝性能較第一代緩衝墊也有所提升。
表演類別 | 平整度 | 粗糙度 | 耐磨性 | 尺寸收縮 | 厚度變化 | 緩衝效能 | 耐高溫 | 建議數量 |
| 紅色硬墊 適用於PCB | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200-500 |
| 紅色硬墊適用於IC載板 | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200-400 |
| 牛皮紙 | ❏ | ★ | ❏ | ★ | ❏ | ❏ | ⊙ | 1-5 |
出色的★ 好的❏ 貧窮的⊙

本產品是目前替代牛皮紙和矽膠墊的最佳產品。主要應用於PCB與IC載板的等壓工序。導熱性能好,可解決銅厚、殘銅率低等缺膠問題。
1. 厚度範圍廣(1.0–10mm)
我們的產品經過精心設計,可客製化厚度範圍為 1.0 毫米至 10 毫米,滿足不同的工業需求。這種靈活性確保了與各種應用程式的兼容性:
精密應用(1.0–3.0mm): 非常適合 PCB 層壓或 IC 載板製造等精細工藝,其中超薄墊可確保最小幹擾和高精度。
高壓應用(4.0–7.0毫米): 專為鋰電池壓製或厚銅電路生產等惡劣環境而設計,具有增強的耐用性和減震性。
重型應用(8.0–10mm): 適用於需要最大抗壓和長時間受熱的極端工業製程(例如汽車零件製造)。
每種厚度變化都保持均勻的導熱性、穩定的壓縮收縮率和阻燃性能,確保所有規格的性能一致。
2. 智慧使用追蹤系統
我們的緩衝墊嵌入了支援物聯網的感測器,具有突破性的智慧追蹤功能,可即時記錄壓縮週期和環境條件。
自動記錄壓縮循環次數(較厚的變體最多可記錄 800 次循環),提供數據驅動的有關墊片壽命的見解。
用例範例:
在一家高產量鋰電池工廠中,系統標記了一個接近其 700 次循環閾值的墊片。該工廠在定期維護期間對其進行了更換,避免了代價高昂的生產停頓。
3. 客製化與智能化的協同
量身訂製的解決方案: 客戶透過精簡的數位平台選擇精確的厚度,該平台還根據他們的機械和工藝數據推薦最佳配置。
永續優勢: 智慧追蹤透過擴展墊片的可用性來減少材料浪費,符合 ESG 目標。
無縫整合: 數據與工廠物聯網系統同步,實現集中流程最佳化。
4. 技術彈性
追蹤組件採用耐高溫聚合物外殼,即使在 260°C 的環境下也能確保可靠運作。防塵防潮設計保證了惡劣工業環境下的準確性。
5. 成本和效率提升
透過將適應性厚度選項與智慧分析結合,客戶可以實現:
材料成本降低 20%
節省 15% 能源
零缺陷逃逸
這項創新重新定義了工業緩衝,將精密工程與工業 4.0 智慧相結合,提供無與倫比的可靠性、效率和成本節約。


| 比較產品 1 | 海軍停機坪 | 牛皮紙 | 比較產品 2 | 海軍停機坪 | 牛皮紙 |
| 生活 | ◎ | ▲ | 介電層均勻性 | ◎ | ◯ |
| 壓力緩衝 | ◎ | ◯ | 阻抗可控性 | ◎ | ◯ |
| 壓力均勻性 | ◎ | ▲ | 板厚均勻性 | ◎ | ◎ |
| 壓力傳遞穩定性 | ◎ | ▲ | 厚銅適應性 | ◎ | ▲ |
| 熱緩衝 | ◎ | ◎ | 晶片成本 | ◎ | ▲ |
| 傳熱均勻性 | ◎ | ◎ | 儲存便利 | ◎ | ▲ |
| 熱傳導效率 | ◎ | ▲ | 操作便捷 | ◎ | ▲ |
| 加工效率 | ◎ | ◯ | 清潔度 | ◎ | ▲ |
| 耐熱性 | ◎ | ◯ | 回收再利用 | ◯ | ◎ |
| 防潮性 | ◎ | ▲ | 經濟高效 | ◎ | ▲ |
◎:出色的 ◯:良好 ▲:較差


本公司根據客戶的實際情況,制定成本節約方案,根據目前的客戶基礎,比常規牛皮紙可節省10-20%的成本。