壓合層壓鏡面鋼板是PCB製造過程中不可或缺的關鍵工具材料，主要用於多層印刷電路板的壓製製程。這款經過特殊處理的鋼板具有極高的表面平整度和光潔度，能夠確保PCB在高溫高壓壓製過程中獲得理想的表面品質和尺寸精度。
作為專業的壓合緩衝產品製造商，我們生產的鏡面鋼板採用優質合金材料製成，透過精密研磨和特殊的表面處理工藝，表面粗糙度可控制在 Ra≤0.05μm，為 PCB 製造提供可靠的壓合平台。
壓製鏡面鋼板的核心特性
優異的表面質量
我們的鏡面鋼板具有以下表面特性：
超平整度：平整度≤0.02mm/m²
極高表面光潔度：表面粗糙度 Ra≤0.05μm
表面完美無瑕：無刮痕、無凹坑、無氧化斑點
微觀結構均勻：晶粒細小且均勻。
優異的機械性質
鏡面鋼板的機械性質：
高強度：抗拉強度≥800MPa
高硬度：表面硬度 HRC50-55
韌性好：延伸率≥12%
穩定尺寸：熱膨脹係數 11.5×10⁻⁶/°C
耐高溫和耐腐蝕
特殊處理過程使鋼板具有以下特性：
耐高溫：長期工作溫度高達 300°C
抗氧化能力：表面形成緻密的氧化層
耐腐蝕性：鹽霧試驗≥72小時
防黏附：特殊塗層可防止樹脂黏附。
壓製鏡面鋼板的技術優勢
提高PCB表面質量
使用高品質鏡面鋼板可以顯著改善以下方面：
銅箔表面處理
線條邊緣清晰度
介質層均勻性
整體外觀品質
尺寸穩定性有保證
鏡面鋼板的優點體現在：
減少壓制過程中的尺寸偏差
控制 Z 軸擴展
提高層間對準精度
確保產品一致性
延長使用壽命
我們的鏡面鋼板具有：
耐磨表面處理
優異的抗疲勞性能
可修復性設計
平均使用壽命超過5000次
壓製鏡鋼板的選擇指南
按尺寸規格選擇
常規尺寸包括：
標準尺寸：24"×36"、28"×42" 等
大尺寸：最大可達 48"×96"
客製尺寸：根據設備規格專門製作
厚度選擇：8毫米、10毫米、12毫米等
按表面處理方式選擇
我們提供多種表面處理方案：
普通鏡面處理：Ra≤0.05μm
超精細鏡面處理：Ra≤0.02μm
防沾塗層處理：減少樹脂殘留
複合功能加工：結合多種特性
按應用程式場景選擇
不同類型的PCB對應不同的鋼板：
普通多層板：標準鏡面鋼板
HDI板：超高精度鋼板
柔性板：特殊彈性鋼板
高頻板：低熱變形鋼板
使用和維護建議
如何正確使用它
為確保最佳效果：
使用前請清潔鋼板表面。
控制合適的壓制參數
定期檢查表面狀況
避免機械碰撞
日常維護
延長鋼板使用壽命的關鍵：
常規拋光：恢復表面光澤
專業維修：處理輕微損傷
合理的儲存方式：防潮防銹處理
使用記錄：建立生命週期檔案
產業發展趨勢
材料創新方向
未來，鏡面鋼板將用於：
高強度合金材料
奈米複合塗層技術
智慧溫控材料
環保可回收材料
製造工藝進步
生產流程的改進包括：
超精密研磨技術
自動表面檢測
數位生產管理
智慧維修系統
功能整合開發
多元化的整合趨勢：
自清潔表面技術
嵌入式感測功能
自適應變形設計
多物理場耦合最佳化
作為專業的壓制墊片產品製造商，我們將持續加大研發投入，為客戶提供更高品質的壓製鏡面鋼板產品和完善的技術服務，協助PCB產業朝著更高精度、更高品質的方向發展。選用高品質的鏡面鋼板是提升PCB產品競爭力與生產效率的重要保障。
